铜导线表面光亮清洁,就可涂上一层漆,如果表面沾有油污,影响了导线与漆液两个界面间的接触角,漆液对导线由湿润变为不湿润。如果铜线硬,表面分子晶格排列不规整对漆的引力就小,不利于漆液对铜线的湿润。4)毛细现象湿润管壁的液体在管中升高,不湿润管壁的液体在管中下降的现象叫毛细现象。这是由于湿润现象和表面张力的作用形成的。毛毡涂漆就是利用毛细现象。在液体湿润管壁的情况下,液体沿管壁上升形成凹形面,使液体的表面积增大,而表面张力要使液体的表面收缩到较小,在这个作用力下使液面趋向水平,管中液体随着上升,直至湿润和表面张力向上拉引的作用和管内升高液柱的重量达到平衡时,管中的液体才停止上升。毛细管越细,液体的比重越小,湿润的接触角越小,表面张力越大,毛细管内的液面上升得越高,毛细现象越明显。常州博凯特种复合线有限公司主营铜漆包线,若有需要,欢迎咨询。吉林电线电缆漆包线生产厂家
退火炉的温度要根据退火炉的长度、铜线规格、行线速度来决定。在同样的温度和速度下,退火炉越长,导体晶格的恢复越充分。在退火温度较低时,炉温越高,伸长率越好,但退火温度很高时会出现相反的现象,温度越高,伸长率越小,并且导线表面失去光泽,甚至容易脆断。退火炉温太高,不仅影响炉的使用寿命,而且停车整理、断线穿线时易烧断线。要求退火炉的最高温度控制在500℃左右。对炉子采用二段控温形式,在静态和动态温度近似的位置选择控温点是有效的。上海电线电缆漆包线价格常州博凯特种复合线有限公司主营新能源汽车电机用漆包线,若有需要,欢迎致电详谈。
四、烘焙导线经过涂漆后进入烘炉,首先将漆液中的溶剂蒸发,然后固化,形成一层漆膜,再涂漆,烘焙,如此重复数次便完成了漆包的烘焙全过程。1.烘炉温度的分布烘炉温度的分布对漆包线的烘焙关系非常大。烘炉温度的分布有二个要求:纵向温度和横向温度。纵向温度要求是曲线形的,即由低到高,再由高到低。横向温度要求直线形。横向温度的均匀性漆包工艺要求漆包炉需达到a)温度控制准确,±5℃;b)炉温曲线可以调节,固化区最高温度达550℃;依靠设备的加热、保温、热气对流等因素来满足。
单从产品质量和安全生产考虑排废量要大一些,但在排废的同时要带走大量的热量,因此排废要适当。催化燃烧热风循环炉通常排废量是热风量的20~30%。排废量的多少取决于溶剂的使用量,空气的湿度,烘炉的热量。每使用1kg溶剂,约需排废40~50M3(换算成室温)。从炉温的加热情况,漆包线的耐刮性能,漆包线的光泽程度也可以判断排废量的多少。若炉温加热长时间处于关闭状态,但温度指示值还是很高,说明催化燃烧所产生的热量已等于或大于烘炉消耗的热量,烘炉将出现高温失控状态,应适当增加排废量。若炉温加热长时间处于加热状态,但温度指示并不高,说明热量消耗太多,很可能是排废量多,经检查证实后,应适当减少排废量。常州博凯特种复合线有限公司主营新能源汽车电机用漆包线,若有需要,欢迎来电洽谈。
涂漆是将漆包线漆涂复在金属导体上形成有一定厚度的均匀漆层的过程。这关系到液体的几个物理现象和涂漆方法。1.物理现象1)粘度当液体发生流动时,分子之间相互碰撞使一层分子带着另一层分子运动,由于相互的作用力又使后一层分子阻碍前一层分子的运动,由此表现出活动的沾滞性,这就叫做粘度。不同的涂漆方法,不同的导线规格对漆的粘度要求不同。粘度的大小主要关系到树脂分子量的大小,树脂分子量大,漆的粘度大,用于涂制粗线,因为分子量大得到的漆膜的机械性能较好。小粘度的用于涂制细线,树脂分子量小容易涂均匀,漆膜较光滑。常州博凯特种复合线有限公司主营电线电缆漆包线,若有需要,欢迎来电详谈。天津铜包钢漆包线供应商家
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在做耐刮试验时,漆膜会被一层一层刮破。因此聚先亚胺烘焙时使漆膜基本固化但不充分,在漆膜的部分分子中尚有少量的基端没有进行反应,当各次涂漆烘焙完全结束,然后再进行高温烘焙,使漆膜充分固化,结成一个比较牢固的整体。4.排废在漆包线的烘焙过程中产生的溶剂蒸气和裂解的低分子物必须及时排出炉膛。溶剂蒸气的密度和气体中的湿度都会影响烘焙过程中的蒸发和固化,低分子物对漆膜的光洁和光亮都有影响。另外溶剂蒸气的浓度关系到安全,所以排废对产品质量、安全生产、热能消耗都是很重要的。吉林电线电缆漆包线生产厂家
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